微電解工藝在印染廢水處理中的應用。目前，國內的印染廢水處理手段以生物法為主，輔以物理法與化學法。由于近年來化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，染料品種的變化以及化學漿料的大量使用，使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率明顯下降，色度的去除也不能令人滿意，此外，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有不到30%。

　　印染廠廢水主要來自印染加工的各道工序環節，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成，水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。排放量大，處理難度難，對于企業來說回用率低造成很大的成本壓力，亟需解決回用問題。

　　印染廠廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調節劑，如印花雕刻廢水中含有六價鉻，有些染料(如苯胺類染料)有較強的毒性。

　　水量大，濃度高、成分復雜、色度深、水質水量變化大，且部分廢水含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽，有毒物質等，屬難處理的工業廢水之一，這類廢水可生化性差，直接進行生化處理，會導致生化系統的崩潰，所以必須要先進行預處理，這里我們推薦采用高級氧化工藝即鐵碳微電解工藝。

　　其原理為：當系統通水后，微電解催化劑自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，設備內會形成無數的微電池系統,在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，可以破壞廢水中的長鏈，多環物質，有色物質的發色基團或助色基團，針對鉻的去除則是在酸性條件下， Fe2+將Cr6+還原為Cr3+然后發生沉淀，排出系統。

　　對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體形成獨特的技術特點。

　　為了對產生的鐵泥進行充分利用，可通過配合投加適量氧化劑，形成Fenton反應后進氧化成Fe3+，具有較強的吸附- 絮凝能力，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。

　　經過微電解處理的廢水，B/C值大大提高，水中大分子有機物也得到破壞，進入生化之后再處理就非常容易，極大的提高了生化系統的處理能力，對于回用的企業來說，配合生化再加膜處理工藝，回用率也極大的提高，膜的使用壽命也大大延長，直接降低成本。

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